轻骨料混凝土：用轻骨料、轻细骨料、水泥胶凝材料和水配制而成的混凝土，其堆密度不大于1900kg/m3者，称之为轻骨料混凝土。轻骨料混凝土一般用水泥胶凝材料，但有时也用石灰、石膏作胶凝材料。
轻骨料混凝土与不同混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正因为如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有优质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形能良好，弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。
虽然多孔轻骨料的强度低于普通骨料，但是由于轻骨料的空隙在拌合料搅拌时具有吸水作用，造成轻骨料颗粒表面的局部低水灰比，增加了骨料表面附件水泥石的密性。同时，因轻骨料表面粗糙且具有微孔，提高了轻骨料与水泥石的粘结力。这样，在骨料周围形成了坚强的水泥石外壳，约束了骨料的横向变形，使得骨料在混凝土中处于三向受力状态，从而提高了骨料的极限强度，使得轻骨料混凝土的强度与普通混凝土接近。
轻骨料混凝土施工：轻骨料混凝土的施工工艺基本与普通混凝土相同。但由于轻骨料的密度小和多孔结构吸水的特性，配制成的轻骨料混凝土也具有某些特点。在施工中务必加以注意，才能保证工程质量，防患于未然。
一、混凝土的搅拌：1.轻骨料混凝土的搅拌必须采用强制式搅拌机。
2.搅拌时的加料顺序：吸水率较大的粗轻骨料，在搅拌前预湿，有利于混凝土强度的增长。
3.外加剂先溶在水中然后投入。
二、混凝土的运输：1.轻骨料混凝土搅拌后，宜立即浇筑入模。如在停放或运输过程中导致和易性损失，宜在浇筑前采用人工二次搅拌。
2.混凝土从搅拌机卸出后到浇筑的时间，一般不超过45min。
三、混凝土的浇注与成型：1.用插入式振捣器振捣时，其振捣间距应小于普通混凝土的振捣间距，不应大于振动棒作用半径的一倍。多层振捣时应插入下层拌合物约50mm.
混凝土养护:1.轻骨料内部所吸收的水分，随着混凝土表面水分的蒸发，会从骨料内部不断向水泥沙桨迁移。因此，在一般时间内能自动供给水泥水化用水，造成良好的养护条件。这段时间的长短，视周围气候而定。在温暖和潮湿的气候下，轻骨料混凝土中的水分就可以保证水泥的水化，因而不需覆盖和喷水养护。但在炎热干燥的气候下，有必要的进行覆盖和喷水养护，以防表面干燥和收缩干裂。
2.轻骨料混凝土的热容量较低，热绝缘性较大，蒸汽养护的效果比普通混凝土好。在相同的蒸养期间，内部温度升高比普通混凝土高。蒸养时升温速度或降温速度不能太快，一般以15-25度/h为宜。
3.如果采用蒸汽养护，成型后的静置时间应不小于1.5-2.0h，以免发生表面起皮、酥松等现象.
4.由于轻骨料混凝土堆密度较小，导热系数低，再加上混凝土中水泥含量较高，故浇灌完毕后混凝土内部的温度升得较高。因此，冬季施工时在浇灌完后的最初几个小时内，坏的危险性也较小。在冬季，可在低于普通混凝土所允许的气温下施工。由于轻骨料混凝土的绝热性能较好，在冬季养护时，恒温后构件的降温要特别注意，否则因温差太大，而引起裂缝。
5.轻骨料混凝土的养护周期，一般较普通混凝土缩短1-3h。混凝土堆密度越小，构件厚度越薄，其恒温 的时间越短。
6.采用与热养护时，由于轻骨料吸水，在养护过程中会逐步放出，有利于水泥水化，因此其养护效果一般比普通混凝土好。但为了防止表面失水太快，引起表面疏松，强度降低，于热养护的最高温度不宜超过60度。
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