据悉，本次共抽查检验了334家企业的434批次产品，发现不合格产品41批次，包括聚乙烯（PE）管材1批次、陶瓷砖1批次、泵2批次、滴灌带28批次、汽车用制动器衬片1批次、读写台灯7批次、一次性纸餐饮具1批次。本次跟踪抽查到上次抽查不合格企业9家，其中有5家抽检产品仍不合格。
聚乙烯（PE）管材。本次在西安、宝鸡、咸阳、渭南、安康、杨凌等地区生产领域抽查了27家企业生产的30批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为3.33%。重点对平均外径、壁厚偏差、氧化诱导时间、静液压试验、灰分、高猛酸钾消耗量、镉、铅、纵向回缩率、断裂伸长率等10个项目进行了检验。不合格项目涉及壁厚偏差、灰分。经技术机构分析，不合格的主要原因：一是聚乙烯树脂的质量差或者配料不均衡；二是生产工艺控制不当或生产设备老化。
建筑用夹层玻璃。本次在西安、宝鸡、咸阳等地区生产领域抽查8家企业生产的30批次产品。重点对外观质量、弯曲度、耐热性、耐湿性等4个项目进行了检验。未发现不合格产品。
陶瓷砖。本次在西安、宝鸡、渭南、延安、汉中、安康、韩城等地区生产及流通领域抽查了37家企业生产的40批次产品，发现不合格产品1批次，抽查不合格率为2.5%。重点对长度、宽度、厚度、吸水率、断裂模数、破坏强度、无釉砖耐磨深度、有釉砖抗釉裂性、耐化学腐蚀性、耐污染性、放射性等11个项目进行了检验。不合格项目涉及厚度。经技术机构分析，不合格的主要原因是企业对标准理解不透彻，标识的工作尺寸与实际尺寸偏差过大。
